橡膠廣泛的應用于食品、藥品、工業(yè)的各個(gè)方面,例如以墊片、墊圈的形式出現在食品或藥品包裝瓶蓋處或機械設備中以起到密封、減震、緩沖的作用,或以電線(xiàn)電纜絕緣外殼形式作為防護材料應用于工業(yè)領(lǐng)域等。橡膠是一種富有彈性的高分子化合物,在較小的外力作用下能產(chǎn)生較大的形變,外力撤銷(xiāo)后即恢復原狀,因而是密封、防護材料的選擇之一。橡膠的物理性能指標主要集中在拉伸強度、拉斷伸長(cháng)率、扯斷*變形、硬度、老化系數前后性能變化等機械性能方面。橡膠材料良好的密封防護作用,除了與上述機械性能有關(guān)外,還取決于橡膠材料自身的阻隔性能,即對氣體、水蒸氣的阻隔,內外因素相互配合方能達到好的密封效果。
橡膠的阻水性能測試方法介紹
在實(shí)際應用中,水分子對橡膠材料的滲透影響是非常大的。當橡膠作為電線(xiàn)電纜絕緣材料的包覆制品時(shí),要具有較強的抗滲水性和較低的水蒸氣滲透性,否則水分子將嚴重損壞其電氣性能;用于包裝容器的密封材料時(shí),更對水蒸氣的滲透率有著(zhù)嚴苛的要求,以避免水分過(guò)多引起內容物變質(zhì)。尚無(wú)明確的橡膠阻水性測試方法規定,采用最多的主要有:《GB/T 1037 塑料材料和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》、《ASTM E96Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》(譯:材料的水蒸氣滲透性標準試驗方法)
方法GB/T 1037
該試驗方法基于“在規定溫度、相對濕度條件下,試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差,測量透過(guò)試樣的水蒸氣量,計算水蒸氣透過(guò)量和透過(guò)系數"的原理,通過(guò)稱(chēng)重裝有干燥劑的透濕杯增加的質(zhì)量來(lái)計算材料的透水蒸氣性,因而得名“增重法",又稱(chēng)“干燥劑法"。具體方法為:將干燥劑放入清潔的透濕杯皿中至據試樣表面約3mm為宜。將杯皿放入透濕杯中,再置入杯臺上,將試樣放在杯子正中,加上杯環(huán)和壓蓋,蠟封。將封好的透濕杯進(jìn)行稱(chēng)量,放入23±0.6℃,相對濕度90±2%的恒溫恒濕箱內,16h后取出稱(chēng)量。再將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內,間隔24h,48h和96h再次稱(chēng)重,直至相鄰兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí),結束試驗。需要注意的是,每次稱(chēng)量時(shí),透濕杯的先后順序一致,稱(chēng)后輕微震動(dòng)杯體使其中干燥劑混合均勻,干燥劑的吸濕總量不能超過(guò)10%,否則影響測試結果。實(shí)際操作中蠟封的方法操作難度大,密封效果不甚理想。標準中規定的相對濕度過(guò)于單一,不利于非標條件的透濕測試。
方法ASTME96
該方法不同在于其同時(shí)包括了增重法和減重法兩種測試方法。減重法(即水蒸氣法)將增重法試驗過(guò)程中高低濕側相互置換,在透濕杯皿中放入蒸餾水,使試樣朝向杯內的一側保持高濕,另一側保持干燥,通過(guò)稱(chēng)重透濕杯減少的質(zhì)量來(lái)測定水蒸氣透過(guò)試樣材料的透過(guò)率。ASTM E96標準認定這兩種測試方法皆為基本試驗方法,試驗結果存在差異是必然的,沒(méi)有可比性,在實(shí)際測試時(shí)應該按照材料的實(shí)際應用環(huán)境選擇采用哪一種方法。
SYSTESTER思克WVTR水蒸氣透過(guò)率系統適用于多種類(lèi)型材料水蒸氣透過(guò)率測試,如塑料薄膜、塑料復合膜、紙塑復合膜、土工膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、防水透氣膜等膜狀材料,PP片材、PVC片材、PVDC片材等工程塑料、橡膠、建材等片狀材料,煙包鋁箔紙、利樂(lè )包等紙張、紙板材料,防水透氣布料、尿不濕無(wú)紡布料、衛生用品用無(wú)紡布等紡織品、無(wú)紡布等材料。除此之外,還可擴展應用于人造皮膚、醫療用品及輔料、太陽(yáng)能背板、液晶顯示屏膜、漆膜、化妝品、生物降解膜等材料及產(chǎn)品的透濕性、阻水性、保濕性測試。滿(mǎn)足多項國家與國際標準,如GB 1037、GB/T 16928、ASTM E96、ASTM D1653、ISO 2528、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003等。